在工厂中预制预应力双T板，常用60～150米的长线台座和先张法生产模板可用钢模或混凝土胎模，其肋宽、肋高、板和板的悬挑部分常做成可调节变更的。T型梁厂家混凝土的灌筑、振实、压光可采用专用行模机。构件的养护可用模腔热介质循环加热。利用同一个台座和模板，可以生产不同跨度、不同尺寸的预应力专业T型梁或非预应力双T板，也可改为生产槽板,或将模板纵向隔开，改为生产单T板，可一模多用，比较灵活。

脱模起吊时，模板会对构件发生较大的吸附力，一般经过自重乘以脱模吸附系数加以考虑。我国的标准图集SG432[2-4]没有考虑脱模附加力的效果，仅考虑了1.5的动力系数。我国《混凝土结构工程施工标准》GB50666一致取脱模吸附系数为1.5，而美国PCI手册取的脱模吸附系数为1.7。因而，相对而言，我国河北T型梁标准考虑的脱模吸附力偏小。关于先张法预应力构件端部的规划，美国有较充沛的研讨，PCI手册有完好的规则，特别是对端部的裂缝操控和承载力核算，但我国标准短少详细的规则，专业T型梁价格，而标准图集SG432[2-4]则首要依据经历断定。

青岛双T板受原材料的波动及气温、运输距离、施工条件（施工工艺、施工速度）等多种因素的影响，均会给其性能带来很大的影响。随着科学技术和混凝土技术的不断发展，T型梁厂家对商品混凝土的要求亦越来越高。因此，提高混凝土公司的技术，生产人员的素质尤为重要。同时还要加强与施工单位、设计单位的沟通，更为关键的是要综合、专业T型梁系统地考虑影响混凝土质量的因素，建立质量控制机制，成立客户服务小组，进行现场施工跟踪服务，就技术上的问题现场指引和示范；成立QC活动小组，对难点、要点因素进行了突破，克服和排除各种不利因素。从而达到产品处于受控状态，确保优商品混凝土应用于工程中。

双T板一般每米重约0.6～0.9吨,其运送和吊装可选用合适的平板拖车和吊车。T型梁厂家还能够竖直安装在带形基础上作为墙板运用，此刻，肋部作为柱，面板和附着于其上的保温层作为围护结构。如果一起选用双T板作墙板、屋盖和楼层构件，则所用的各种双T板应取相同的板宽及肋距,以便互相联合和支承。这种悉数选用河北T型梁的修建,其预制构件的类型和数量可削减，修建自重减轻，施工周期缩短，获得较好技能经济效果。